不銹鋼脈沖布袋除塵器設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛,它的除塵功率取決于不銹鋼除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來說,濾料密實(shí),粉塵層厚,功率高,但相應(yīng)的處理 氣量下降,即過濾風(fēng)速低。不銹鋼除塵器需要符合要求分析。
不銹鋼除塵器設(shè)計(jì)需要在以下四個(gè)方面進(jìn)行考慮:
一、按氣體含塵濃度計(jì)算:對不銹鋼除塵器來說,含塵濃度越大,除塵速率越高,可是這樣又會增加出入口含塵濃度,所以不能僅從籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果不錯(cuò),在較不錯(cuò)初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能達(dá)到環(huán)境要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預(yù)除出塵器可以使用。
二、按處體量計(jì)算:處體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對大氣量,要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、容易達(dá)到塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)境要求。
三、粉塵黏附性對選型的影響:粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
四、按粉塵的分散度和密度計(jì)算:粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時(shí),的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
不銹鋼脈沖布袋除塵器設(shè)備是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而不錯(cuò)設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計(jì)不怕壓為5000pa),噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器),出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。
不銹鋼脈沖布袋除塵器設(shè)備操作規(guī)范如下:
一、根據(jù)實(shí)際需要,定期進(jìn)行灰塵,集塵器內(nèi)灰塵時(shí),只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí),打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
二、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,應(yīng)定時(shí)振打清灰,一般情況每班振打3~4次,以除塵器正常工作。
三、不銹鋼脈沖布袋除塵器設(shè)備的電控箱蓋設(shè)備,在工作時(shí)不能夠隨意打開,如果需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間,或需檢查電路時(shí),停機(jī)后切斷電源再進(jìn)行工作。
四、在工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門,及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
五、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài),應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5~2.0m,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
六、吸塵罩是不銹鋼脈沖布袋除塵器設(shè)備機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
不銹鋼脈沖布袋除塵器設(shè)備是我們公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品之一,它是行業(yè)發(fā)展概況除塵設(shè)備主要應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴(yán)重的行業(yè)。