根據國外經驗，礦粉廠使用除塵器有三種不同層次的選擇：_是防塵，也_是像各種疾病一樣，預防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，_可以大幅度減少粉塵、或煙塵產生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能后，粉塵_大部分自然沉降下來。
　　這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后_容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發冷卻_可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。
　　在過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明，由于噴霧技術的進步，通過噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近_、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。 因此從減排、又節能降低成本的角度考慮，_要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實在不得已時才考慮第三個選擇：_是通風除塵。因為只要選擇通風除塵，__要有高耗能的風機和除塵器，節能降低成本_比較難。
　　但是礦粉廠使用除塵器采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵，_后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現在的除塵設備實際選擇順序，_可以發現一些值得改進的問題。甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，_出現解決了減排問題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩定也是_解決的實際問題。