除塵器的控制部分
1、除塵器部分和濾筒裝置均采用可編程序控制器(PLC)。該系統包括:高、低壓控制設備,集中智能管理器,可采用PLC集數控制和脈沖儀時間控制等,能夠完成現場數據采集自動控制功能。并配套相關模件,以達到對筒式除塵器進行自動控制和監控的要求。
2、 除塵器進行自動控制和監控的要求。充分確保筒區控制系統的安全性,并設計進出口溫度檢測、除塵器差壓檢測、煙道壓力檢測、清灰系統壓力檢測、濾筒脈沖閥控制(定時、定時+定壓)、筒區溫度報警及旁路閥、提升閥連鎖自動控制。
3、 除塵器清灰程序、間隔均可在操作員站上方便可調。
4、 PLC控制系統應確保兩路供電電源,且PLC系統應冗余配置,已確保PLC系統的穩定運行。PLC應配備一套滿足PLC系統穩定運行的UPS系統。
5、 除塵器出口煙塵濃度采用脫插入式濃度計,信號接除塵器PLC控制系統。
6、除塵器本體儀表設備外殼的防護等級不得低于IP65。
7、用于人機交互操作的觸摸屏,包含系統控制、參數設置、數據顯示、數據記錄、報警指示功能
8、控制柜內設施要根據需要進行調整設備位置,基于平臺內設備較多需要控制每個設備的間隔,確保設備運行不互相影響。
9、 提供的控制柜應能防塵、防振、防小動物進入柜內。如屬地面安裝,其防護等級不得低于IP54。
10、控制柜的表面平整光滑,凡是鋼結構須在噴漆(噴塑)前進行表面防銹處理,除塵控制室內增加的控制柜顏色、尺寸與原控制柜保持一致。
11、 制造柜體用鋼板厚度應滿足剛度和壽命要求。
12、 設計控制柜電纜入口時,應留有25%的備用空間,以備今后電纜增加或線路改變。
13、 控制柜中連接電纜用的端子排應留有20%的備用量。
14、 乙方提供的柜應有內部照明,每塊柜至少一盞燈,且在門內設置開關。
15、 當控制柜內散出的熱量超部件允許溫度時,應具有自動起動、停止功能。
16、 控制柜出廠發運前應作模擬工況下的動作試驗。